降低破碎机维修的方法

破碎机的锤头作为整台设备的关键，因为其好坏会直接关系到设备的使用效率和性能，所以如果想要减少对设备的损坏，保证设备锤头等配件质量是非常重要的，同时在操作中还要注意以下方法。

　　破碎机的转子由主轴，一组转子盘（或三角形，多边形锤）和锤组成。主轴是支撑转子的破碎机的主要部件。冲击力被吸收，因此需要主轴。这种材料具有高强度和韧性。

　　破碎机在生产过程中，其磨损程度比较严重。在使用中容易产生大量的费用，多数是由易损件的磨损造成的。那么，如何降低破碎机的维护费用呢？下文中为您介绍。

　　一、我们应该都知道，破碎机容易出现磨损的是衬板，由于这一部分容易出现磨损，所以加上衬板，就需要更加的保护。针对容易磨损的部件，应采用耐磨性好的衬板，从而降低磨损，这也是较为直接的方法。

　　二、好的设计才能使破碎机利用率更好，南昌搅拌机，避免出现部件磨损。好的部件设计，能够将原本造成磨擦的能量浪费，转移到对物料的破碎上，并且不能能够降低相关部件的磨损。同时，还能使能量的利用率更好，提升整体的性能。

　　三、破碎机由于生产量较大，所以需要对设备进行定期的检修和维护。同时，好的保养能够提升设备性能，降低磨损率和故障率，能够使设备发挥出更好的效果，从而达到有效的生产。

破碎机启动前的需要检查什么？

1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。

　　2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。

　　3、机内不得有金属杂物。

　　4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。

　　5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。

　　6、电气系统处于正常状态。

　　7、液压系统的接头处密封良好，无渗漏油现象。

　　8、刀辊和喂料辊运转方向正确。

　　除此之外，破碎机的空运转为1-4小时，空运转正常后，500搅拌机，方可进行负荷切削。

破碎机结构与原理

　破碎机作为现在一些大型破碎场所的主要设备之一，之所以被广泛应用，这跟设备的作用原理及设备结构有着很大的联系，具体的详细内容如下：

　　1、KP系列无堵塞细碎破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。电动机通过V带(或直联)传动驱动转子，出料口为无遮挡式设计。转子由主轴、端板、隔板、锤销、锤头等零件组成。锤头吊挂在锤销上，锤销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。

　　2、机体由机架、齿板、托板、衬板等零件组成。齿板安装在托板上，托板的一端用轴悬挂在机架的轴座上，另一端与调节机构相连。衬板安装在机架两侧的内壁上，用以保护机架不受磨损，粉碎机搅拌机，齿板与锤头运动轨迹构成破碎腔。

　　3、调节机构由调节垫块、调节轴、螺杆等零件组成，用于调节齿板与锤头的间隙。

　　4、本系列破碎机运用纯碰撞原理进行物料的破碎，特殊设计的破碎齿板、破碎腔与旋锤动能设计达到配合。从进料口落下的物料首先被旋锤击向破碎齿板，而后又被齿板反弹向锤头或其他破碎齿板，砂浆搅拌机，物料在破碎腔中如此来回弹跳，并在弹跳过程中相互碰撞，被一步一步击碎。

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